Глорсон Тормозные Системы Лтд.

Полуметаллические тормозные колодки

  • Полуметаллические тормозные колодки
  • Полуметаллические тормозные колодки
  • Полуметаллические тормозные колодки
  • Полуметаллические тормозные колодки
  • Полуметаллические тормозные колодки
  • Полуметаллические тормозные колодки
  • Полуметаллические тормозные колодки
  • Полуметаллические тормозные колодки
  • Полуметаллические тормозные колодки
  • Полуметаллические тормозные колодки

Полуметаллические тормозные колодки

Металлические тормозные колодки с металлической стальной ватой (10 % и более)
Эта тормозная колодка обладает превосходной теплопроводностью, устойчивостью к высоким температурам, чувствительным торможением, умеренным падением пыли, соответствующим уровнем шума, умеренным сроком службы (20 000–50 000 км) и стабильными характеристиками торможения.
Стендовые испытания АК-Мастер:
Коэффициент трения μ: 0,38-0,42.
Минимальный коэффициент трения μ: 0,21.
Среднее значение износа колодок, мм: 0,45.
Среднее значение пористости: 5,5%.
Изотропное компрессионное формование, хорошая консистенция продукта, подходит для моделей с большей инерцией.
Расследование

Спецификация

/ О компании

Мы обеспечиваем внимательное
Услуги для наших клиентов

Глорсон Тормозные Системы Лтд.
Glorson Brake Systems Co., Ltd., инвестируемая Jintai Group, была основана в декабре 2012 года. .Компания специализируется на исследованиях, разработках и производстве колодки дискового тормоза для легковых автомобилей и коммерческого транспорта. В настоящее время имеется шесть автоматических станций. линии прессования и одна шестистанционная полуавтоматическая линия прессования с годовой производственной мощностью 2,1 миллион комплектов. От выбора поставщика до послепродажного обслуживания продукции, Jinchen полностью реализует IATF16949, чтобы предоставлять клиентам точные, эффективные и высококачественные услуги.
Компания имеет четыре набора продуктовых линеек формулы: высокопроизводительная керамика с низким содержанием металлов, керамика без содержания меди, высокопроизводительная керамика и высококачественная светлая керамика.
  • 0+

    Время создания

  • 0+

    Количество форм

  • 0+

    Совместный брендинг

  • 0Миллион+

    Годовая мощность

ПОЛУЧИТЬ КОНТАКТ

Отправьте нам сообщение

/ Наш сертификат

Посетите нашу компанию

Компания имеет современное испытательное и испытательное оборудование, а также сильную техническую базу. группа исследований и разработок, ориентированная на широкий спектр отечественных главных двигателей, автомобильных запчастей вторичный рынок и зарубежные рынки, на каждом из которых есть зарезервированные системы формул, отвечающие потребностям клиентов. требования.
  • 16949 Сертификат
  • Сертификация продукции
  • Сертификация системы управления охраной труда и безопасностью (китайский)
  • Сертификация системы управления охраной труда и безопасностью (английский)
  • Сертификаты продукции
  • Регистрация торговой марки

НОВОСТИ

Отраслевое введение

Какие механизмы внутри полуметаллические тормозные колодки управлять теплом, выделяющимся при торможении?

Полуметаллические тормозные колодки разработаны с использованием уникальных материалов и технических особенностей, позволяющих эффективно справляться с резким нагревом, образующимся на определенном этапе техники торможения. Основные механизмы контроля нагрева полуметаллических тормозных колодок включают в себя:
Металлические волокна и частицы:
Включение металлических волокон и мусора в компаунд тормозных колодок дополняет его теплопроводность. Эти металлические добавки действуют как проводники, эффективно отводя тепло от фрикционного покрытия к окружающим компонентам тормозной машины.
Вентиляция и прорезь:
Конструкция тормозных колодок часто имеет прорези, фаски или другие элементы, способствующие вентиляции. Эти каналы позволяют выводить теплые газы и рассеивать тепло во время торможения. Эффективная вентиляция позволяет предохранить тормозные колодки от перегрева и поддерживать стабильную эффективность торможения.
Прокладки и изоляционные слои:
Полустали тормозные колодки могут также включать в себя прокладки или изоляционные слои между фрикционным материалом и опорной пластиной. Эти компоненты служат для уменьшения перегрева тормозного суппорта и других присадок тормозной системы, предотвращая чрезмерное нагрев и сохраняя общую эффективность тормозной системы.
Обожженная или термообработанная поверхность:
Некоторые полустальные тормозные колодки подвергаются термической обработке на протяжении всего периода производства. Таким образом, фрикционный пол предварительно полируется, образуя тонкий слой термостойкой ткани. Обожженный пол обеспечивает улучшенные общие характеристики предварительного торможения, сокращает время поломки и повышает способность тормозной колодки противостоять теплу и рассеивать его.
Порошковое покрытие или краска:
Использование устойчивых к высоким температурам покрытий, в том числе порошкового покрытия или краски, на поверхности тормозных колодок может способствовать контролю температуры. Эти покрытия помогают защитить тормозные колодки от коррозии и повышают их способность успешно излучать тепло.
OEM-проектирование и тестирование:
Производители оригинального оборудования (OEM) проводят тщательные разработки и стараются убедиться, что полуметаллические тормозные колодки соответствуют определенным критериям производительности, включая рассеивание тепла. Расположение и состав этих тормозных колодок тщательно откалиброваны, чтобы обеспечить максимальную эффективность торможения в различных ситуациях и в то же время успешно справляться с нагревом.
Эти механизмы работают в тандеме, чтобы улучшить рассеивание тепла, сохранить эффективность торможения и обеспечить прочность тормозных присадок.


Связаться с нами

*Мы уважаем вашу конфиденциальность и вся информация защищена.