Глорсон Тормозные Системы Лтд.

ПРОДУКТЫ

Дисковые тормозные колодки Поставщики

/ О компании

Мы обеспечиваем внимательное
Услуги для наших клиентов

Глорсон Тормозные Системы Лтд.
Glorson Brake Systems Co., Ltd., инвестируемая Jintai Group, была основана в декабре 2012 года. и расположен в зоне экономического развития порта Янкоу, город Наньтун, провинция Цзянсу, с общей инвестиции в размере 200 миллионов юаней. Компания специализируется на исследованиях, разработках и производстве дисковые тормозные колодки для легковых и коммерческих автомобилей. В настоящее время он имеет шесть автоматических станций. линии прессования и одна шестистанционная полуавтоматическая линия прессования с годовой производственной мощностью 2,1 миллионов комплектов. От выбора поставщика до послепродажного обслуживания продукции Jinchen полностью реализует IATF16949 для предоставлять клиентам точные, эффективные и высококачественные услуги.
Компания имеет четыре набора продуктовых линеек формулы: высокопроизводительная керамика с низким содержанием металлов, керамика без содержания меди, высокопроизводительная керамика и высококачественная светлая керамика.
  • 0+

    Время создания

  • 0+

    Количество форм

  • 0+

    Совместный брендинг

  • 0Миллион+

    Годовая мощность

/ Наш сертификат

Посетите нашу компанию

Компания имеет современное испытательное и испытательное оборудование, а также сильную техническую базу. группа исследований и разработок, ориентированная на широкий спектр отечественных главных двигателей, автомобильных запчастей вторичный рынок и зарубежные рынки, на каждом из которых есть зарезервированные системы формул, отвечающие потребностям клиентов. требования.
  • 16949 Сертификат
  • Сертификация продукции
  • Сертификация системы управления охраной труда и безопасностью (китайский)
  • Сертификация системы управления охраной труда и безопасностью (английский)
  • Сертификаты продукции
  • Регистрация торговой марки
  • Сертификация продукции
  • Сертификат сертификации системы экологического менеджмента (английский)
  • Сертификация системы экологического менеджмента (китайский)

Сообщение обратной связи

НОВОСТИ

Знание отрасли

Как различные комбинации колодок дискового тормоза и материалов ротора влияют на общую эффективность торможения?

Сочетание дисковые тормозные колодки и материалы ротора оказывают глубокое влияние на среднюю эффективность торможения, влияя на такие факторы, как предотвращение рассеивания энергии, рассеивание тепла, чувствительность педали и долговечность. Давайте рассмотрим эффекты различных комбинаций с помощью целевого описательного языка:
Останавливающая сила и начальный укус:
Металлические тормозные колодки с чугунными роторами. Сочетание полустальных или металлических тормозных колодок с обычными тормозными дисками из кованого железа часто дает вам высокую тормозную способность и агрессивное предварительное жевание. Более высокий коэффициент трения в металлических колодках в сочетании с долговечностью роторов из кованого железа обеспечивает надежное и быстрое торможение. Эта смесь идеально подходит для высокопроизводительных агрегатов, предоставляя водителям повышенное ощущение управляемости.
Керамические тормозные колодки с композитными или углеродно-керамическими роторами. С другой стороны, сочетание керамических тормозных колодок с композитными или углеродно-керамическими роторами обеспечивает более плавное и деликатное торможение. Снижение коэффициента трения в керамических колодках в сочетании с улучшенными теплоотводами композитных или углеродно-керамических роторов способствует современному и предсказуемому торможению. Эта комбинация отлично подходит для обычных ситуаций катания, обеспечивая стабильные характеристики без ущерба для комфорта.
Тепловыделение и устойчивость к выцветанию:
Металлические тормозные колодки с вентилируемыми чугунными роторами. В ситуациях, раздражающих повторяющееся или резкое торможение, которые включают в себя активную езду или буксировку, металлические тормозные колодки в сочетании с вентилируемыми чугунными роторами превосходно рассеивают тепло. Прочные материалы и конструкция этих роторов в сочетании с жароустойчивостью металлических тормозных колодок снижают угрозу износа тормозов. Водители могут рассчитывать на стабильную общую производительность даже в тяжелых условиях.
Керамические тормозные колодки с композитными роторами с прорезями или отверстиями. Комбинация керамических тормозных колодок с композитными роторами с прорезями или отверстиями улучшает рассеивание тепла и устойчивость к выцветанию. Точная конструкция этих роторов способствует эффективному охлаждению, в то время как керамические колодки способствуют снижению нагрева технологии в определенный момент торможения. Эта комбинация в основном эффективна в ситуациях, когда важен контроль тепла, например, при длительных спусках или при интенсивном посещении объекта.
Чувствительность педали и модуляция:
Металлические тормозные колодки с чугунными роторами. Водители, использующие металлические тормозные колодки с чугунными роторами, часто наслаждаются более четким ощущением педали и точной модуляцией. Надежный предварительный прикус и постоянные характеристики трения позволяют легко управлять тормозным давлением, что делает этот агрегат подходящим для водителей, которые ценят более прямую и мгновенную реакцию.
Керамические тормозные колодки с композитными или углеродно-керамическими роторами. Сочетание керамических тормозных колодок с композитными или углеродно-керамическими роторами обеспечивает более плавное и революционное ощущение педали. Предсказуемые характеристики трения керамических колодок допускают особую модуляцию, обеспечивая баланс между отзывчивостью и деликатным контролем. Эта смесь идеально подходит для водителей, которые ищут комфортное и комфортное торможение.
Характеристики износа и долговечность:
Металлические тормозные колодки с чугунными роторами. Хотя металлические тормозные колодки также могут иметь более высокий износ по сравнению с керамическими, сочетание с коваными чугунными роторами обычно приводит к более дорогостоящему решению. Прочность цельнометаллических роторов дополняет устойчивость металлических колодок к повреждениям, представляя собой надежное и долговечное тормозное устройство.
Керамические тормозные колодки с композитными или углеродно-керамическими роторами. Керамические тормозные колодки, известные своей более низкой скоростью срабатывания, способствуют продлению срока службы роторов в сочетании с композитными или углеродно-керамическими роторами. Хотя предварительная цена может быть выше, эта комбинация обеспечивает чрезвычайно хорошую стабильность между производительностью и прочностью, уменьшая частоту консервации тормозной системы.
В частности, выбор колодок дискового тормоза и материалов ротора создает динамическое взаимодействие, которое определяет общую эффективность торможения. Выбранная смесь должна соответствовать возможностям движущей силы, дорожным ситуациям и предполагаемому использованию автомобиля, обеспечивая превосходный баланс тормозной силы, контроля тепла, ощущения педали и жесткости.
Чувствительность педали и модуляция:
Металлические тормозные колодки с чугунными роторами. Водители, использующие металлические тормозные колодки с чугунными роторами, часто испытывают более четкое ощущение педали и точную модуляцию. Сильный начальный прикус и стабильные характеристики трения позволяют точно контролировать тормозное усилие, что делает эту комбинацию подходящей для водителей, которые ценят более прямую и немедленную реакцию.
Керамические тормозные колодки с композитными или углеродно-керамическими роторами. Сочетание керамических тормозных колодок с композитными или углеродно-керамическими роторами обеспечивает более плавное и прогрессивное ощущение педали. Предсказуемые характеристики трения керамических колодок обеспечивают точную модуляцию, обеспечивая баланс между отзывчивостью и точным контролем. Эта комбинация хорошо подходит для водителей, которым важно комфортное и удобное торможение.
Характеристики износа и долговечность:
Металлические тормозные колодки с чугунными роторами. Хотя металлические тормозные колодки могут иметь более высокую скорость износа по сравнению с керамическими, сочетание с чугунными роторами часто приводит к экономически эффективному решению. Прочность чугунных роторов дополняет износостойкость металлических колодок, обеспечивая надежную и долговечную тормозную систему.
Керамические тормозные колодки с композитными или углеродно-керамическими роторами. Керамические тормозные колодки, известные своей более низкой скоростью износа, способствуют увеличению срока службы ротора в сочетании с композитными или углеродно-керамическими роторами. Хотя первоначальная стоимость может быть выше, эта комбинация обеспечивает отличный баланс между производительностью и долговечностью, сокращая частоту обслуживания тормозной системы.
Подводя итог, можно сказать, что выбор колодок дискового тормоза и материалов ротора создает динамическое взаимодействие, которое определяет общую эффективность торможения. Выбранная комбинация должна соответствовать предпочтениям водителя, условиям вождения и предполагаемому использованию автомобиля, обеспечивая оптимальный баланс тормозной способности, управления теплом, ощущения педали и долговечности.



Как осуществляется правильное обслуживание Автоматические дисковые тормозные колодки способствовать сохранению эффективности торможения и экономической эффективности с течением времени?

Правильный ремонт колодок дисковых тормозов автомобиля имеет решающее значение для обеспечения долговечности, общей эффективности торможения, защиты и экономической эффективности с течением времени. Вот подробное исследование того, как такой ремонт способствует общему состоянию тормозной системы:
Мониторинг и проверка износа:
Подробные процедуры проверки: Регулярный ремонт предполагает комплексную проверку колодок дискового тормоза. Это включает в себя оценку толщины колодок, проверку равномерности их установки и анализ любых признаков повреждения или прерывистого контакта тормозных колодок.
Раннее обнаружение проблем: регулярно отслеживая установку и проверку тормозных колодок, водители и механики могут столкнуться с проблемами на ранней стадии, предотвращая повреждение различных присадок тормозной машины. Раннее обнаружение позволяет своевременно предпринять корректирующие действия, снижая опасность дорогостоящего технического обслуживания.
Материал и состав колодки:
Сохранение целостности материала: методы технического обслуживания, а также очистка и смазка способствуют сохранению целостности материала тормозных колодок. Это особенно важно для колодок, изготовленных из таких материалов, как керамика, где сохранение состава соединения имеет важное значение для стабильной общей производительности.
Уменьшение загрязнения: регулярная очистка позволяет смягчить воздействие загрязнений, таких как тормозная пыль, дорожный мусор и влага, которые могут поставить под угрозу места трения тормозных колодок. Гладкое и правильно ухоженное дно колодки обеспечивает максимально полезный контакт с ротором, способствуя мощному торможению.
Смазка тормозной системы:
Применение правильных смазочных материалов: Смазка основных присадок, а также направляющих суппорта и точек контакта с ними является фундаментальным аспектом обслуживания тормозов. Правильная смазка предотвращает сопротивление трения и обеспечивает чистое движение суппорта, обеспечивая равномерный износ тормозных колодок и стабильную работу.
Снижение нежелательного шума и вибрации: смазка способствует снижению нежелательного шума и вибрации во время торможения. Хорошо смазываемые присадки минимизируют силы трения, которые могут привести к проблемам с шумом, способствуя более тихому и мягкому вождению.
Состояние суппорта и ротора:
Обеспечение функциональности суппортов. Практика технического обслуживания включает проверку состояния суппортов, чтобы убедиться, что они работают плавно и равномерно. Это предотвращает прерывистый износ тормозных колодок и способствует сбалансированной эффективности торможения.
Осмотр и восстановление ротора. Регулярное техническое обслуживание включает проверку тормозных роторов на наличие признаков и симптомов износа, задиров или деформации. Обновление поверхности роторов, если это необходимо, обеспечивает легкий и ровный пол для соприкосновения тормозных колодок, обеспечивая стабильную эффективность торможения и предотвращая преждевременный износ колодок.
Управление температурой:
Мониторинг и устранение перегрева: методы технического обслуживания помогают выявить и устранить проблемы, связанные с перегревом. Перегрев может привести к ухудшению работы тормозов и потенциальному повреждению тормозного устройства. Непосредственно решая проблемы перегрева, техническое обслуживание способствует устойчивой производительности и надежности.
Улучшение отвода тепла. Техническое обслуживание может включать оптимизацию отвода тепла за счет обеспечения правильного потока воздуха через тормозные присадки. Это имеет решающее значение для предотвращения чрезмерного нагревания, которое может ухудшить общую производительность тормозных колодок и поставить под угрозу защиту.
Превентивные меры по обеспечению экономической эффективности:
Предотвращение преждевременного износа. Регулярная консервация помогает предотвратить несвоевременную установку тормозных колодок. Устранив неполадки на ранней стадии и убедившись, что тормозная система находится в наилучшем состоянии, водители могут максимально продлить срок службы своих тормозных колодок, сократив частоту замен и связанные с ними расходы.
Как избежать дорогостоящего ремонта. Регулярное техническое обслуживание способствует поддержанию общего состояния тормозного устройства, сводя к минимуму риск дорогостоящего ремонта. Заблаговременно решая мелкие проблемы, водители могут избежать необходимости преимущественного обслуживания или замены проблем, обеспечивая эффективность затрат в долгосрочной перспективе.
Регулярное внимание к техническому обслуживанию не только обеспечивает оптимальную производительность, но также снижает риск непредвиденных проблем, обеспечивая надежное и безопасное вождение.

У вас есть проект?

Приходите поговорить с нами.

Связаться с нами

*Мы уважаем вашу конфиденциальность и вся информация защищена.